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2024年是中核集團“整體·協(xié)同”年，中核華興深入貫徹“整體·協(xié)同”年專項行動部署，大力開展工程協(xié)同、科研協(xié)同、技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同等活動，通過明確目標、優(yōu)化資源配置、加強溝通協(xié)作等方式，著力破解難點問題，促進現(xiàn)場工作效率，涌現(xiàn)出大量科技成果，確保重大工程“后墻不倒”。
齊心協(xié)力
為中俄核能合作典范項目保駕護航
在田灣核電項目現(xiàn)場，中核建科田灣項目預應力團隊協(xié)同田灣核電項目部張明皋創(chuàng)新工作室、中核建科廖春生創(chuàng)新工作室及中核檢測梁權(quán)剛創(chuàng)新工作室成立聯(lián)合科研小組，共同開展《核電站安全殼無粘結(jié)預應力施工關鍵技術(shù)研究》課題攻關。
聯(lián)合科研小組通過參考核電站經(jīng)驗反饋，開展了灌漿料初始試驗、接收試驗、模擬灌漿試驗及孔道摩擦試驗等多項技術(shù)試驗，首次在國內(nèi)核島安全殼應用成品灌漿料，解決了水泥和外加劑性能不匹配導致漿體參數(shù)波動、水泥漿體運輸距離遠、制漿工藝效率低等難題，憑借簡便的漿體配制流程、良好的流動性，將預應力灌漿施工效率顯著提升30%以上，確保了灌漿質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
聯(lián)合科研小組還研發(fā)了先灌漿后張拉的預應力施工方法，解決了非能動水箱設計在外殼穹頂上方，預應力施工與外殼穹頂結(jié)構(gòu)施工沖突的難題。研發(fā)了成套無粘結(jié)預應力施工設備、裝置及方法，解決了無粘結(jié)預應力施工設備依靠進口的“卡脖子”問題，保障了預應力施工質(zhì)量和工期目標順利實現(xiàn)。
2024年5月9日，國內(nèi)首個采用無粘結(jié)預應力體系的核島安全殼——田灣核電項目7號機組核島安全殼預應力工程圓滿完工，標志著核電預應力施工技術(shù)水平再次躍上新臺階。11月13日，經(jīng)中核集團科技質(zhì)量與數(shù)字化部組織專家鑒定，“核電站安全殼無粘結(jié)預應力施工關鍵技術(shù)研究”科技成果總體技術(shù)達到了國際領先水平。
穩(wěn)中求進
全力保障核電項目高質(zhì)量建設
在三澳核電項目現(xiàn)場，中核建科以“整體·協(xié)同”年專項行動為載體，與三澳核電項目部成立項目協(xié)同聯(lián)合攻堅隊，與工程公司、業(yè)主、監(jiān)理等各方單位建立交流機制，開展《“華龍一號”外殼與預應力施工解耦的施工技術(shù)研究》課題研究和成果應用，全力推動項目建設。
聯(lián)合攻堅隊通過建立模擬墻、采集試驗數(shù)據(jù)，成功研發(fā)出小型化數(shù)字張拉千斤頂和第二代數(shù)字化灌漿泵，利用數(shù)字化平臺賦能施工推進，推動技術(shù)迭代升級，提高了生產(chǎn)過程自動化和智能化水平，為解決核島外殼與內(nèi)殼預應力施工同步進行的難題，提升施工效率發(fā)揮了重要作用。2024年9月29日，浙江三澳核電項目2號機組核島安全殼預應力工程圓滿完成主體結(jié)構(gòu)預應力穿束、張拉、灌漿施工任務，為后續(xù)外穹頂和殼間施工奠定了堅實基礎。
科技創(chuàng)新
關鍵技術(shù)取得新突破
在舟山LNG三期項目部現(xiàn)場，中核建科聯(lián)合國際事業(yè)部開展了《大型儲罐預應力升降作業(yè)平臺關鍵技術(shù)研究》，在傳統(tǒng)預應力工程施工用腳手架、掛架等施工平臺基礎之上，自主研發(fā)出一種新型升降式預應力施工平臺，工期縮短40%，有效提升施工效率。
在新型升降式預應力施工平臺研發(fā)過程中，中核建科預應力團隊充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈上下游整體協(xié)同作用，與舟山LNG三期項目部緊密聯(lián)系，做好資源調(diào)配與現(xiàn)場組織管理，共同應對解決了一系列安裝過程難點，確保了預應力施工平臺安裝作業(yè)順利進行。在順利通過安全評估檢測及靜載、重載等試驗后，4套預應力施工平臺正式投用。2024年10月7日，舟山LNG三期項目預應力施工關鍵作業(yè)——穿束與張拉節(jié)點任務順利完成，標志著新型升降式預應力施工平臺在LNG儲罐領域首次應用取得圓滿成功。
下一步，中核建科將秉持“責任、安全、創(chuàng)新、協(xié)同”核心價值觀，積極發(fā)揮國家專精特新“小巨人”企業(yè)作用，大力協(xié)同，在科技創(chuàng)新的道路上不斷前行，讓創(chuàng)新之能推動預應力施工技術(shù)更優(yōu)、更超前，在強核強國的征程中勇?lián)姑?、奮發(fā)圖強。
